Mal-Drew
Market
|
Mapei
Klej szpachlowy do ociepleń biały Mapetherm Fiber
Cena
37,99 zł
Historia ceny
Cena taka sama jak 28 kwietnia 2026 (37,99 zł). Najniżej: 36,98 zł, najwyżej: 37,99 zł.
- Mal-Drew 37,99 zł
Wszystkie odczyty (7)
| Data | Sklep | Cena |
|---|---|---|
| 19 września 2026 | Mal-Drew | 37,99 zł |
| 18 września 2026 | Mal-Drew | 36,98 zł |
| 17 września 2026 | Mal-Drew | 37,99 zł |
| 16 września 2026 | Mal-Drew | 36,98 zł |
| 1 sierpnia 2026 | Mal-Drew | 37,99 zł |
| 11 lipca 2026 | Mal-Drew | 37,48 zł |
| 28 kwietnia 2026 | Mal-Drew | 37,99 zł |
Powiadom mnie o zmianie ceny
Napiszemy maila, gdy cena spełni wybrany warunek. Najwyżej jeden mail dziennie, do 10 obserwowanych produktów.
O produkcie
Kleje do zatapiania siatki: MAPETHERM FIBER marki MAPEI to biała zaprawa wzmocniona włóknami do wykonywania warstwy szpachlowej zbrojonej siatką w systemach ociepleniowych na polistyrenie EPS lub XPS i na wełnie mineralnej. Zaprawa jest przeznaczona do wykonywania warstwy wyrównującej zbrojonej siatką z włókna szklanego w ocieplaniu budynków systemem Mapetherm, Mapetherm XPS i Mapetherm Wool metodą ETICS.
Pokaż więcejZwiń
Może być również stosowana do mocowania materiałów izolacyjnych i do wykonywania warstwy wyrównującej nieocieplonych ścian na zewnątrz lub wewnątrz budynków. Produkt jest przeznaczony dla profesjonalistów.
Zastosowanie
- warstwa wyrównująca zbrojona siatką na płytach styropianowych EPS (białych i grafitowych) lub styrodurowych XPS w systemach ociepleń ETICS;
- warstwa wyrównująca zbrojona siatką na płytach z wełny mineralnej i lamelowej w systemach ociepleń ETICS;
- mocowanie materiałów izolacyjnych z EPS, XPS oraz wełny mineralnej i lamelowej;
- wzmacnianie warstwą wyrównującą ścian nieocieplonych;
- obiekty nowe i poddawane termomodernizacji, w budownictwie energooszczędnym i pasywnym;
- podłoża mineralne: beton, surowe powierzchnie z cegieł, bloczki ceramiczne, silikatowe, keramzytowe i gazobetonowe, mury z kamienia naturalnego, tynki mineralne.
Zalety
- Przyczepność ≥ 0,08 MPa do styropianu EPS i polistyrenu ekstrudowanego XPS w warunkach suchych po 28 dniach oraz do wełny w warunkach laboratoryjnych
- Przyczepność ≥ 0,7 N/mm² do podłoża, model pęknięcia FP:B (EN 1015-12)
- Euroklasa A1 reakcji na ogień (EN 13501-1)
- Współczynnik µ ≤ 20 przepuszczalności pary wodnej (EN 1015-19)
- Absorpcja wody Wc2 spowodowana podciąganiem kapilarnym (EN 1015-18)
- Odporność na temperaturę od -30°C do +90°C
- Aplikacja ręczna i maszynowa, zalecany typ maszyn np. Wagner PC830, PC35, PC25
Parametry techniczne MAPETHERM FIBER
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Rodzaj wyrobu | mieszanka proszkowa w kolorze białym, składająca się z cementu, wyselekcjonowanych kruszyw, żywic syntetycznych i specjalnych dodatków modyfikujących |
| Postać i kolor | proszek, kolor biały |
| Opakowanie | worek 25 kg |
| Zużycie (równe i gładkie podłoże) | montaż materiałów izolacyjnych ok. 4 kg/m²; szpachlowanie warstwy zbrojonej siatką z włókna szklanego ok. 4 kg/m² przy grubości 3,0–4,0 mm; gruntowanie wełny zaprawą zwiększa zużycie o ok. 1 kg/m² |
| Przygotowanie zaprawy | 5,75–6,25 l czystej, zimnej wody na 25 kg suchej zaprawy (worek), czyli 23–25% wody wagowo |
| Warunki stosowania | temperatura powietrza i podłoża od +5°C do +35°C, wilgotność względna powietrza poniżej 80% |
| Grubość warstwy szpachlowej | ok. 3 mm, nie mniej niż 3 mm; otulina siatki minimum 1 mm |
| Siatka zbrojąca | z włókna szklanego Mapenet 150 lub Mapetherm Net 150 o gramaturze ≥ 150 g/m², odporna na alkalia |
| Właściwości po wymieszaniu z wodą | łatwa urabialność, wydłużony czas otwarty, łatwość nakładania i szpachlowania |
| Właściwości po związaniu | wysoka przyczepność do podłoży mineralnych i materiałów izolacyjnych; odporność na uderzenia i zmiany termiczne; przepuszczalność pary wodnej; mrozoodporność i elastyczność; wodoodporność |
| Klasyfikacja | EN 998-1: zaprawa tynkarska wytwarzana w zakładzie, ogólnego przeznaczenia (GP) |
| Reakcja na ogień | klasa A1 (EN 13501-1) |
| Przechowywanie | do 12 miesięcy w suchych pomieszczeniach i w oryginalnie zamkniętych opakowaniach; chronić przed wilgocią |
| Parametr | Wartość w temperaturze +23°C i wilgotności względnej 50% |
|---|---|
| Proporcja mieszania | 5,75–6,25 l wody na worek 25 kg |
| Konsystencja i gęstość objętościowa zaprawy | pasta; 1,45–1,6 g/cm³ |
| Maksymalny czas użytkowania mieszanki | 2,5 godziny; zaprawa zachowuje właściwości robocze przez ok. 2,5 godziny od wymieszania |
| Czas otwarty | 30 minut |
| Korygowalność | 20 minut |
| Gruntowanie i nakładanie wyprawy tynkarskiej | po minimum 3 dniach |
MAPETHERM FIBER marki MAPEI to biała zaprawa wzmocniona włóknami do warstwy zbrojonej siatką w ocieplaniu budynków systemem Mapetherm, Mapetherm XPS i Mapetherm Wool metodą ETICS, którą można też mocować materiały izolacyjne. Ma przyczepność ≥ 0,08 MPa do EPS i XPS w warunkach suchych po 28 dniach, klasę A1 reakcji na ogień i współczynnik przepuszczalności pary wodnej µ ≤ 20.
Najczęstsze pytania
Czy MAPETHERM FIBER to biały klej do zatapiania siatki?
+
Tak. MAPETHERM FIBER to biała zaprawa wzmocniona włóknami do wykonywania warstwy szpachlowej zbrojonej siatką, a w zestawach systemów MAPETHERM XPS i MAPETHERM WOOL występuje jako zaprawa klejąca do wykonywania warstwy zbrojonej. Zaprawę nakłada się pionowymi pasami o grubości ok. 3 mm i od razu wkleja w nią siatkę z włókna szklanego Mapenet 150 lub Mapetherm Net 150.
Czy MAPETHERM FIBER nadaje się do klejenia styropianu?
+
Tak. Zaprawa może być stosowana do mocowania materiałów izolacyjnych z EPS, XPS oraz wełny mineralnej i lamelowej; nakłada się ją na płyty, nigdy na podłoże. Na nierównych ścianach styk zaprawy z podłożem ma wynosić dla EPS i XPS co najmniej 60% (system klejony), a na podłożach zniszczonych, tynkowanych i o niskiej nośności konieczne jest dodatkowe kołkowanie.
Czy MAPETHERM FIBER można stosować na wełnie mineralnej i na XPS?
+
Tak. Warstwę wyrównującą zbrojoną siatką wykonuje się nią na płytach z wełny mineralnej i lamelowej oraz na płytach styropianowych EPS (białych i grafitowych) lub styrodurowych XPS w systemach ociepleń ETICS. Przyczepność do wełny w warunkach laboratoryjnych wynosi ≥ 0,08 MPa, a do XPS ≥ 0,08 MPa w warunkach suchych po 28 dniach.
Czy pod MAPETHERM FIBER trzeba gruntować podłoże?
+
Zwykle nie. Typowe podłoża mineralne nie wymagają gruntowania przed mocowaniem płyt izolacyjnych zaprawą MAPETHERM FIBER, a podłoża chłonne gruntuje się preparatem Malech co najmniej 12 godzin przed mocowaniem. Płyty z wełny mineralnej i lamelowej gruntuje się cienką warstwą zaprawy w miejscach mocowania; płyty EPS i XPS nie wymagają gruntowania zaprawą.
Ile MAPETHERM FIBER zużyć na 1 m²?
+
Około 4 kg/m² przy szpachlowaniu warstwy zbrojonej siatką przy grubości 3,0–4,0 mm i około 4 kg/m² przy montażu materiałów izolacyjnych, na równym i gładkim podłożu. Gruntowanie wełny zaprawą zwiększa zużycie o ok. 1 kg/m². Worek 25 kg wystarcza więc na około 6 m² warstwy zbrojonej.
Po jakim czasie można tynkować warstwę zbrojoną z MAPETHERM FIBER?
+
Po wyschnięciu warstwy zbrojonej, nie wcześniej niż po 3 dniach i nie później niż po 3 miesiącach od jej wykonania. Przed tynkowaniem zaleca się gruntowanie podłoża preparatem Universal Base Coat w kolorze tynku.
Więcej szczegółowych informacji+
Ostrzeżenia dla MAPETHERM FIBER
+
Hasło ostrzegawcze: niebezpieczeństwo (piktogramy: znak korozji i znak wykrzyknika). MAPETHERM FIBER działa drażniąco na skórę, powoduje poważne uszkodzenie oczu i może powodować reakcję alergiczną skóry.
Produkt zawiera cement, który w kontakcie z wodą i płynami ustrojowymi (pot, łzy) powoduje silną reakcję alkaliczną i może powodować podrażnienia lub oparzenia, dlatego należy unikać kontaktu ze skórą i oczami.
Długotrwała ekspozycja i/lub intensywne wdychanie respirabilnej wolnej krystalicznej krzemionki (o średnicy mniejszej niż 10 mikronów) może spowodować zwłóknienie płuc, czyli pylicę krzemową.
| Ochrona przy pracy | Zalecenie |
|---|---|
| Oczy | dobrze przylegające okulary ochronne; nie używać soczewek kontaktowych |
| Skóra | odzież zapewniająca całkowitą ochronę skóry, np. bawełna, guma, PCV lub viton |
| Ręce | zalecane rękawice nitrylowe (1,3 mm; 480 min); nie zaleca się rękawic, które nie są wodoodporne |
| Materiały rękawic (EN ISO 374) | polichloropren CR: grubość ≥ 0,5 mm; kauczuk nitrylowy NBR: ≥ 0,35 mm; kauczuk butylowy IIR: ≥ 0,5 mm; kauczuk fluorowy FKM: ≥ 0,4 mm; czas przenikania ≥ 480 min |
| Drogi oddechowe | przy niedostatecznej wentylacji maska przeciwpyłowa (P2) zgodna z EN 149 |
| Drogi oddechowe: limity ekspozycji | ochronę stosuje się, gdy poziomy ekspozycji przekraczają limity w miejscu pracy; dobór sprzętu zgodnie z normami EN 136, 140, 143, 149, 14387 |
| Zgodność środków ochrony | wszystkie środki ochrony osobistej zgodne z normami CE (np. EN ISO 374 dla rękawic, EN ISO 166 dla okularów), prawidłowo konserwowane i przechowywane; zawsze skonsultować się z dostawcą tych środków |
Przygotowanie podłoża i zaprawy MAPETHERM FIBER
+
Podłoże do mocowania materiałów izolacji termicznej musi być mocne, stabilne, równe, suche, odkurzone, oczyszczone z łuszczących się farb, odtłuszczone, niezmarznięte, bez wykwitów solnych, wosków i luźno związanych części. Przed nakładaniem zaprawy zaleca się zmycie powierzchni ściany wodą.
- fragmenty powłok o słabej przyczepności usuwa się i naprawia zaprawą MAPETHERM FIBER co najmniej 24 godziny przed mocowaniem;
- typowe podłoża mineralne nie wymagają gruntowania przed mocowaniem płyt izolacyjnych, a podłoża chłonne gruntuje się preparatem Malech co najmniej 12 godzin przed mocowaniem;
- w razie wątpliwości dotyczących wytrzymałości podłoża przeprowadza się próbę przyczepności;
- zaprawę miesza się z czystą, zimną wodą w proporcji 5,75–6,25 l na 25 kg suchej zaprawy (worek) wolnoobrotowym mieszadłem, aż do uzyskania jednorodnej, gęstej i plastycznej masy, odstawia na ok. 5 minut i jeszcze raz krótko miesza.
Mocowanie płyt izolacyjnych na MAPETHERM FIBER krok po kroku
+
- Nakładaj zaprawę na materiał izolacyjny, nigdy na podłoże. Płyty z wełny mineralnej i lamelowej zagruntuj cienką warstwą zaprawy w miejscach mocowania; płyty EPS i XPS nie wymagają gruntowania zaprawą.
- Na równych elewacjach nanieś zaprawę na całą powierzchnię płyt izolacyjnych pacą zębatą (zęby 10–12 mm).
- Na nierównych ścianach nanieś zaprawę pasem o szerokości min. 4 cm po obwodzie płyty i kilkoma równomiernie rozłożonymi plackami wewnątrz płyty, tak aby styk z podłożem wynosił dla EPS i XPS min. 60% (system klejony), a dla wełny mineralnej min. 100% (system klejony i system klejony z dodatkowym mocowaniem mechanicznym).
- Przy wełnie lamelowej, na podłożach równych i nierównych, nałóż warstwę zaprawy na zagruntowaną powierzchnię (wzdłuż płyty) pacą o zębach ok. 10–12 mm tak, aby po dociśnięciu płyty pokryła 90–100% powierzchni podłoża; włókna wełny lamelowej skieruj prostopadle do podłoża.
- Przyłóż i dociśnij płytę do podłoża, równo z sąsiednimi płytami. Mocuj płyty ściśle obok siebie, w jednej płaszczyźnie, z mijankowym układem styków; zaprawa nie może dostać się w spoiny izolacji.
- Na podłożach zniszczonych, tynkowanych i o niskiej nośności zastosuj dodatkowe mocowanie mechaniczne (kołkowanie): płyty EPS i XPS kołkami z trzpieniem PVC lub stalowym i talerzykiem średnicy ok. 6 cm, płyty z wełny mineralnej kołkami rozprężnymi z trzpieniem stalowym i talerzykiem ok. 6 cm, wełnę lamelową kołkami z trzpieniem stalowym i talerzykiem ok. 14 cm.
- Ilość i rozmieszczenie kołków określa projekt techniczny ocieplenia; kołkowanie rozpocznij po wstępnym związaniu zaprawy (po min. 24 godzinach).
Warstwa zbrojona z MAPETHERM FIBER krok po kroku
+
- W systemach MAPETHERM, MAPETHERM XPS i MAPETHERM WOOL warstwę zbrojoną zacznij wykonywać po co najmniej 3 dniach od przyklejenia płyt izolacyjnych.
- Użyj siatki z włókna szklanego Mapenet 150 lub Mapetherm Net 150 o gramaturze ≥ 150 g/m², odpornej na alkalia.
- Przed nałożeniem warstwy szpachlowej wzmocnij naroża otworów okiennych i drzwiowych dodatkowymi pasami siatki o wymiarach min. 30 x 40 cm.
- Nakładaj zaprawę pionowymi pasami, ciągłą warstwą o grubości ok. 3 mm i szerokości siatki zbrojącej.
- W świeżą zaprawę niezwłocznie wklej siatkę, wciśnij ją pacą ze stali nierdzewnej i dokładnie zaszpachluj. Jeśli warstwa nie pokrywa siatki, nanieś drugą warstwę grubości ok. 1 mm i wyrównaj do równej, gładkiej powierzchni.
- Grubość warstwy szpachlowej nie powinna być mniejsza niż 3 mm, a otulina siatki powinna wynosić minimum 1 mm.
- Pasma siatki układaj pionowo z zakładem 10 cm, a na narożach 20 cm. W miejscach narażonych na uszkodzenia mechaniczne, np. na ścianach garaży i w strefach cokołowych, stosuj dwie warstwy siatki zbrojącej.
- Nie wykonuj zbrojenia na siatce rozwieszonej bez wcześniejszego szpachlowania podłoża zaprawą.
- Tynkuj po wyschnięciu warstwy zbrojonej, nie wcześniej niż po 3 dniach i nie później niż po 3 miesiącach od jej wykonania; przed tynkowaniem zaleca się gruntowanie podłoża preparatem Universal Base Coat w kolorze tynku.
- Pracuj w temperaturze powietrza i podłoża od +5°C do +35°C i przy wilgotności względnej powietrza poniżej 80%. Unikaj bezpośredniego nasłonecznienia, chroń elewację przed bezpośrednim wpływem opadów i silnym wiatrem; zaleca się osłony na rusztowaniach.
- Świeżą zaprawę zmyj z narzędzi wodą, a po stwardnieniu usuń mechanicznie.
Pełna specyfikacja techniczna MAPETHERM FIBER
+
| Właściwość | Wartość |
|---|---|
| Gęstość nasypowa | 1,44 g/cm³ ±10% |
| Zawartość suchej substancji | 100% |
| Przyczepność do styropianu EPS | ≥ 0,08 MPa w warunkach suchych po 28 dniach; ≥ 0,03 MPa po 48 h zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia; ≥ 0,08 MPa po 48 h zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia |
| Przyczepność do polistyrenu ekstrudowanego XPS | ≥ 0,08 MPa w warunkach suchych po 28 dniach; ≥ 0,03 MPa po 48 h zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia; ≥ 0,08 MPa po 48 h zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia |
| Przyczepność do wełny | ≥ 0,08 MPa w warunkach laboratoryjnych |
| Odporność na temperaturę | od -30°C do +90°C |
| Zaprawa zgodna z EN 998-1 | zaprawa tynkarska wytwarzana w zakładzie, ogólnego przeznaczenia (GP), do zastosowania zewnętrznego i wewnętrznego na ścianach, sufitach, słupach i ścianach działowych |
| Przyczepność do podłoża (EN 1015-12) | ≥ 0,7 N/mm², model pęknięcia FP:B; wymaganie: ≥ wartość deklarowana i symbol modelu pęknięcia FP |
| Absorpcja wody spowodowana podciąganiem kapilarnym (EN 1015-18) | Wc2; wymaganie: od Wc0 do Wc2 |
| Współczynnik przewodzenia ciepła λ10,dry (EN 1745) | 0,36 W/m·K, wartość tabelaryczna (P=50%) |
| Współczynnik przepuszczalności pary wodnej (EN 1015-19) | µ ≤ 20 |
| Reakcja na ogień (EN 13501-1) | euroklasa A1 |
Właściwości deklarowane MAPETHERM FIBER
+
| Właściwość | Wartość |
|---|---|
| Zamierzone zastosowanie | zaprawa tynkarska wytwarzana w zakładzie, ogólnego przeznaczenia (GP), do zastosowania wewnętrznego i zewnętrznego na ścianach, sufitach, słupach i ścianach działowych |
| Norma zharmonizowana | EN 998-1:2016 |
| Deklarowana reakcja na ogień | klasa A1 |
| Deklarowana absorpcja wody | Wc2 |
| Deklarowana przepuszczalność pary wodnej | µ ≤ 20 |
| Deklarowana przyczepność | ≥ 0,7 N/mm² – FP:B |
| Deklarowana przewodność cieplna | 0,36 W/m·K (średnia wartość tabelaryczna λ10,dry,mat; P=50%) |
| System oceny i weryfikacji stałości właściwości użytkowych | 4 (dla każdej z powyższych właściwości) |
MAPETHERM FIBER w systemach ociepleń MAPETHERM
+
| Właściwość | Wartość |
|---|---|
| Rola w zestawach systemów | zaprawa do wykonywania warstwy zbrojonej w systemach MAPETHERM (obok MAPETHERM DO SIATKI i MAPETHERM MULTI), MAPETHERM XPS i MAPETHERM WOOL (obok MAPETHERM WOOL DO SIATKI i MAPETHERM MULTI) |
| Przyczepność warstwy wierzchniej do wyrobu do izolacji cieplnej | ≥ 0,08 MPa w warunkach laboratoryjnych, po starzeniu i po cyklach mrozoodporności (systemy MAPETHERM i MAPETHERM XPS; system MAPETHERM WOOL w układzie z wełną mineralną TR80) |
| Mrozoodporność warstwy wierzchniej | brak zniszczeń: rys, wykruszeń, odspojeń i spęcherzeń (systemy MAPETHERM, MAPETHERM XPS i MAPETHERM WOOL) |
| Przyczepność zapraw do styropianu EPS (system MAPETHERM) | ≥ 0,08 MPa w warunkach suchych po 28 dniach; ≥ 0,03 MPa po 48 h zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia; ≥ 0,08 MPa po 48 h zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia |
| Przyczepność zapraw do polistyrenu ekstrudowanego XPS (system MAPETHERM XPS) | ≥ 0,08 MPa w warunkach suchych po 28 dniach; ≥ 0,03 MPa po 48 h zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia; ≥ 0,08 MPa po 48 h zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia |
| Przyczepność zapraw do wełny mineralnej (system MAPETHERM WOOL) | ≥ 0,08 MPa w warunkach laboratoryjnych (dla układu z wełną mineralną TR80) |
| Przyczepność zapraw klejących systemu do betonu (układ z warstwą zbrojoną z MAPETHERM FIBER) | MAPETHERM i MAPETHERM XPS: ≥ 0,25 MPa w warunkach suchych po 28 dniach, ≥ 0,08 MPa po 48 h zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia, ≥ 0,25 MPa po 48 h zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia; MAPETHERM WOOL: ≥ 0,25 MPa w warunkach laboratoryjnych, ≥ 0,08 MPa po 2 dniach zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia, ≥ 0,25 MPa po 2 dniach zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia |
| Wodochłonność po 1 h (kg/m²) | MAPETHERM: warstwa zbrojona < 0,10; z tynkiem ELASTOCOLOR TONACHINO PLUS < 0,10, SILANCOLOR TONACHINO < 0,20, SILANCOLOR FLEX TONACHINO ZERO < 0,10. MAPETHERM XPS: warstwa zbrojona < 0,10; z tynkiem SILANCOLOR TONACHINO < 0,10, ELASTOCOLOR TONACHINO PLUS < 0,10, MAPE-MOSAIC < 0,10. MAPETHERM WOOL: warstwa zbrojona < 0,10; z tynkiem SILANCOLOR TONACHINO < 0,10, ELASTOCOLOR TONACHINO PLUS < 0,11 |
| Wodochłonność po 24 h (kg/m²) | MAPETHERM: warstwa zbrojona < 0,25; z tynkiem ELASTOCOLOR TONACHINO PLUS < 0,20, SILANCOLOR TONACHINO < 0,90, SILANCOLOR FLEX TONACHINO ZERO < 0,25. MAPETHERM XPS: warstwa zbrojona < 0,30; z tynkiem SILANCOLOR TONACHINO < 0,25, ELASTOCOLOR TONACHINO PLUS < 0,10, MAPE-MOSAIC < 0,14. MAPETHERM WOOL: warstwa zbrojona < 0,45; z tynkiem SILANCOLOR TONACHINO < 0,25, ELASTOCOLOR TONACHINO PLUS < 0,30 |
| Odporność na uderzenie ciałem twardym po starzeniu | MAPETHERM: z tynkiem ELASTOCOLOR TONACHINO PLUS kategoria II, SILANCOLOR TONACHINO kategoria III, SILANCOLOR FLEX TONACHINO ZERO kategoria III. MAPETHERM XPS: SILANCOLOR TONACHINO kategoria III, ELASTOCOLOR TONACHINO PLUS kategoria II, MAPE-MOSAIC kategoria II. MAPETHERM WOOL: SILANCOLOR TONACHINO i ELASTOCOLOR TONACHINO PLUS kategoria II (dla układu z wełną mineralną TR80 lub TR10) |
| Opór dyfuzyjny względny warstwy wierzchniej (m) | MAPETHERM: z tynkiem ELASTOCOLOR TONACHINO PLUS ≤ 1,00, SILANCOLOR TONACHINO ≤ 0,85, SILANCOLOR FLEX TONACHINO ZERO ≤ 0,70. MAPETHERM XPS: SILANCOLOR TONACHINO ≤ 0,85, ELASTOCOLOR TONACHINO PLUS ≤ 1,0, MAPE-MOSAIC ≤ 1,0. MAPETHERM WOOL: SILANCOLOR TONACHINO ≤ 0,85, ELASTOCOLOR TONACHINO PLUS ≤ 1,00 |
| Reakcja na ogień układu (system MAPETHERM WOOL) | MAPEI deklaruje dla układu z tynkiem SILANCOLOR TONACHINO i dla układu z tynkiem ELASTOCOLOR TONACHINO PLUS klasę A2 – s1, d0 |
| Stopień rozprzestrzeniania ognia przez ściany zewnętrzne od strony zewnętrznej | MAPEI deklaruje NRO w systemach MAPETHERM, MAPETHERM XPS i MAPETHERM WOOL dla układów ociepleniowych na podłożu niepalnym (klasy co najmniej A2–s3, d0 reakcji na ogień według PN-EN 13501-1); w systemie MAPETHERM, odmiana EPS RENO, NRO dotyczy układów na istniejących ociepleniach ze styropianu (EPS) |
BHP, pierwsza pomoc i przechowywanie MAPETHERM FIBER
+
Klasyfikacja mieszaniny: działanie drażniące na skórę (Skin Irrit. 2), poważne uszkodzenie oczu (Eye Dam. 1) i działanie uczulające na skórę (Skin Sens. 1B). Mieszanina zawiera cement portlandzki, Cr (VI) <2ppm, w stężeniu od 15 do poniżej 20%.
W razie konieczności zasięgnięcia porady lekarza należy pokazać pojemnik lub etykietę. Chronić przed dziećmi. Uważnie przeczytać wszystkie instrukcje i zastosować się do nich. Unikać wdychania pyłu. Dokładnie umyć ręce po użyciu. Stosować rękawice ochronne, odzież ochronną, ochronę oczu i ochronę twarzy.
| Pierwsza pomoc | Postępowanie |
|---|---|
| Oczy | ostrożnie płukać wodą przez kilka minut, otwarte powieki przez wystarczająco długi czas; wyjąć soczewki kontaktowe, jeżeli są i można je łatwo usunąć, i nadal płukać; natychmiast zwrócić się do okulisty i skontaktować się z ośrodkiem zatruć; chronić oko, które nie odniosło obrażeń |
| Skóra | natychmiast zdjąć skażoną odzież i przemyć dużą ilością bieżącej wody i ewentualnie mydła obszary, które miały kontakt z produktem, nawet przy samym podejrzeniu kontaktu; natychmiast skonsultować się z lekarzem; umyć dokładnie ciało (prysznic lub kąpiel); skażonej odzieży pozbyć się w bezpieczny sposób |
| Podrażnienie skóry lub wysypka | zasięgnąć porady lub zgłosić się pod opiekę lekarza; zanieczyszczoną odzież zdjąć i wyprać przed ponownym użyciem |
| Połknięcie | nie wywoływać wymiotów; niezwłocznie zasięgnąć porady lekarza i pokazać mu etykietę |
| Wdychanie | wyprowadzić poszkodowanych na świeże powietrze, zapewnić im ciepło i odpoczynek |
| Objawy | podrażnienie oczu, uszkodzenie oczu, podrażnienie skóry, rumień |
| Wypadek lub złe samopoczucie | natychmiast zasięgnąć porady lekarza i, jeśli to możliwe, pokazać opakowanie |
| Temat | Zalecenie |
|---|---|
| Postępowanie z produktem | unikać kontaktu ze skórą i oczami oraz wdychania oparów i mgieł; nie używać pustych pojemników bez wyczyszczenia; przed przemieszczaniem upewnić się, że w pojemnikach nie ma pozostałości materiałów niemieszalnych; przed wejściem do sali jadalnej zmienić skażoną... |
Specyfikacja
| Podstawowe | |
|---|---|
| Opakowanie | worek 25 kg |
| Parametry techniczne | |
| Rodzaj wyrobu | mieszanka proszkowa w kolorze białym, składająca się z cementu, wyselekcjonowanych kruszyw, żywic syntetycznych i specjalnych dodatków modyfikujących |
| Postać i kolor | proszek, kolor biały |
| Zużycie (równe i gładkie podłoże) | montaż materiałów izolacyjnych ok. 4 kg/m²; szpachlowanie warstwy zbrojonej siatką z włókna szklanego ok. 4 kg/m² przy grubości 3,0–4,0 mm; gruntowanie wełny zaprawą zwiększa zużycie o ok. 1 kg/m² |
| Przygotowanie zaprawy | 5,75–6,25 l czystej, zimnej wody na 25 kg suchej zaprawy (worek), czyli 23–25% wody wagowo |
| Warunki stosowania | temperatura powietrza i podłoża od +5°C do +35°C, wilgotność względna powietrza poniżej 80% |
| Grubość warstwy szpachlowej | ok. 3 mm, nie mniej niż 3 mm; otulina siatki minimum 1 mm |
| Siatka zbrojąca | z włókna szklanego Mapenet 150 lub Mapetherm Net 150 o gramaturze ≥ 150 g/m², odporna na alkalia |
| Właściwości po wymieszaniu z wodą | łatwa urabialność, wydłużony czas otwarty, łatwość nakładania i szpachlowania |
| Właściwości po związaniu | wysoka przyczepność do podłoży mineralnych i materiałów izolacyjnych; odporność na uderzenia i zmiany termiczne; przepuszczalność pary wodnej; mrozoodporność i elastyczność; wodoodporność |
| Klasyfikacja | EN 998-1: zaprawa tynkarska wytwarzana w zakładzie, ogólnego przeznaczenia (GP) |
| Reakcja na ogień | klasa A1 (EN 13501-1) |
| Przechowywanie | do 12 miesięcy w suchych pomieszczeniach i w oryginalnie zamkniętych opakowaniach; chronić przed wilgocią |
| Proporcja mieszania | 5,75–6,25 l wody na worek 25 kg |
| Konsystencja i gęstość objętościowa zaprawy | pasta; 1,45–1,6 g/cm³ |
| Maksymalny czas użytkowania mieszanki | 2,5 godziny; zaprawa zachowuje właściwości robocze przez ok. 2,5 godziny od wymieszania |
| Czas otwarty | 30 minut |
| Korygowalność | 20 minut |
| Gruntowanie i nakładanie wyprawy tynkarskiej | po minimum 3 dniach |
| Oczy | dobrze przylegające okulary ochronne; nie używać soczewek kontaktowych |
| Skóra | odzież zapewniająca całkowitą ochronę skóry, np. bawełna, guma, PCV lub viton |
| Ręce | zalecane rękawice nitrylowe (1,3 mm; 480 min); nie zaleca się rękawic, które nie są wodoodporne |
| Materiały rękawic (EN ISO 374) | polichloropren CR: grubość ≥ 0,5 mm; kauczuk nitrylowy NBR: ≥ 0,35 mm; kauczuk butylowy IIR: ≥ 0,5 mm; kauczuk fluorowy FKM: ≥ 0,4 mm; czas przenikania ≥ 480 min |
| Drogi oddechowe | przy niedostatecznej wentylacji maska przeciwpyłowa (P2) zgodna z EN 149 |
| Drogi oddechowe: limity ekspozycji | ochronę stosuje się, gdy poziomy ekspozycji przekraczają limity w miejscu pracy; dobór sprzętu zgodnie z normami EN 136, 140, 143, 149, 14387 |
| Zgodność środków ochrony | wszystkie środki ochrony osobistej zgodne z normami CE (np. EN ISO 374 dla rękawic, EN ISO 166 dla okularów), prawidłowo konserwowane i przechowywane; zawsze skonsultować się z dostawcą tych środków |
| Gęstość nasypowa | 1,44 g/cm³ ±10% |
| Zawartość suchej substancji | 100% |
| Przyczepność do styropianu EPS | ≥ 0,08 MPa w warunkach suchych po 28 dniach; ≥ 0,03 MPa po 48 h zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia; ≥ 0,08 MPa po 48 h zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia |
| Przyczepność do polistyrenu ekstrudowanego XPS | ≥ 0,08 MPa w warunkach suchych po 28 dniach; ≥ 0,03 MPa po 48 h zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia; ≥ 0,08 MPa po 48 h zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia |
| Przyczepność do wełny | ≥ 0,08 MPa w warunkach laboratoryjnych |
| Odporność na temperaturę | od -30°C do +90°C |
| Zaprawa zgodna z EN 998-1 | zaprawa tynkarska wytwarzana w zakładzie, ogólnego przeznaczenia (GP), do zastosowania zewnętrznego i wewnętrznego na ścianach, sufitach, słupach i ścianach działowych |
| Przyczepność do podłoża (EN 1015-12) | ≥ 0,7 N/mm², model pęknięcia FP:B; wymaganie: ≥ wartość deklarowana i symbol modelu pęknięcia FP |
| Absorpcja wody spowodowana podciąganiem kapilarnym (EN 1015-18) | Wc2; wymaganie: od Wc0 do Wc2 |
| Współczynnik przewodzenia ciepła λ10,dry (EN 1745) | 0,36 W/m·K, wartość tabelaryczna (P=50%) |
| Współczynnik przepuszczalności pary wodnej (EN 1015-19) | µ ≤ 20 |
| Reakcja na ogień (EN 13501-1) | euroklasa A1 |
| Zamierzone zastosowanie | zaprawa tynkarska wytwarzana w zakładzie, ogólnego przeznaczenia (GP), do zastosowania wewnętrznego i zewnętrznego na ścianach, sufitach, słupach i ścianach działowych |
| Norma zharmonizowana | EN 998-1:2016 |
| Deklarowana reakcja na ogień | klasa A1 |
Nie znaleziono podobnych produktów w innych sklepach
Spróbuj wyszukać ten produkt ręcznie